不鏽鋼（gāng）鎳基堆焊（hàn）彎頭

 專業生產雙金屬堆焊複合彎頭，堆焊彎頭，堆焊彎管（guǎn），不鏽鋼堆焊管（guǎn）件，堆焊鋼管，雙金屬堆焊複合鋼管（guǎn），複（fù）合耐（nài）蝕堆焊管道（dào）、堆（duī）焊（hàn）彎管、不鏽鋼堆焊法蘭蓋、特（tè）殊（shū）鍛件（jiàn）、堆焊法蘭（lán）、鎳基合金堆焊管件，材質有碳（tàn）鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳基合金、銅材、鈦（tài）材等各類材質，提供堆焊加（jiā）工服（fú）務、機加工服務（wù）、工廠管道預製、堆焊管道焊接預製，管道母材材質（zhì）：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，

複層材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙相不鏽鋼、合金鋼不鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22

公稱壓力：PN2.5-PN400

產品規格：DN50-DN3600廣泛應用於石油/天然氣和化工等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金複合，是100%金屬（shǔ）冶金熔合工藝。

能在大多數的碳鋼、低（dī）合金鋼（gāng）、鉻鉬鋼表麵堆焊不鏽鋼和其（qí）他各種防（fáng）腐合金,包括Inconel®, Incoloy®, Monel, Hastelloy 合金（jīn）和硬麵鋼。先進的DSP或PLC控製的自動（dòng）焊接工作站（zhàn）、優化的生產工藝和實時視頻監督記錄係統讓（ràng）我們（men）得以提供低稀釋率合金層（céng）、完（wán）美（měi）的（de）焊接結合，堆焊625能夠達到表麵下去1mm的Fe含量小（xiǎo）於5%。

堆焊層能（néng）夠利用更低成本獲得更強的（de）耐腐蝕以及耐磨性能，從而（ér）延長管（guǎn）道係統的使用壽命。耐蝕合金堆焊層可（kě）以通過堆焊或者（zhě）在管（guǎn）道內襯入（可鬆動的）襯裏（lǐ）管道兩種方式來完成。 應（yīng）用於管子、管件、法蘭、彎管和其他管道元件。是100% 金屬（shǔ）熔合工藝（yì），可以用來製作彎管（guǎn），堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯（chèn）裏（lǐ）管道（dào）幾乎不可能用在這種場合法蘭、閥門、管件、管道（dào）等產（chǎn）品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊（hàn）後熱處理、堆焊後（hòu）成（chéng）品精加工。

堆焊彎管標（biāo）準API 5LD、ANSI B16.49、ISO15590-1 ， 2”~48”, ≥3D每尺寸每材質每爐號每半徑做（zuò）MPQT性能試驗尺寸檢驗內置視頻錄像PT試驗通球檢驗水壓測（cè）試管道母（mǔ）材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6, 不鏽鋼......基管厚度：6mm ~ 75mm;

管子公稱直徑（jìng）： 130mm ~1200mm管子長度：長達12.2米彎曲半（bàn）徑：3D到8D或客戶需求的半徑；

堆焊彎管工藝（yì）：熱感應彎管和冷（lěng）彎。90°（及<90°）彎（wān）頭（tóu）縱向連續堆焊，一次裝卡，節約堆焊（hàn）準備時間；采（cǎi）用的（de）雙鎢極熱絲TIGer焊接設備及工藝（yì），相比傳統熱絲TIG堆焊技術可提高生產效率2-3倍，大量節約生產成（chéng）本，降（jiàng）低（dī）設備采購成本，節省生產廠房空間。三通、閥門內壁堆焊，工件由水平（píng）回轉台驅動（dòng）回轉，焊接（jiē）機（jī）頭安裝固定於焊（hàn）接操作機的橫臂前端，通（tōng）過焊接水平回轉台和焊接操作機的聯動控製實現自動熱絲TIG雙（shuāng）鎢極（jí）堆焊工藝。

優點（diǎn）：水平回轉（zhuǎn）台裝卡工件方便，堆（duī）焊機頭無限回轉、數控變道、尋址，啟停，堆焊過程連續進行。采用雙鎢極熱絲TIGer焊接設備及工藝，相比傳統熱絲TIG堆焊（hàn）技術可（kě）提高生產效率2-3倍（bèi），大量節約生產成本，降低（dī）設備采購成（chéng）本，節省生產廠房空間。彎頭堆焊，堆焊彎頭，三通（tōng）堆焊，堆（duī）焊三通，閥體堆焊，堆焊（hàn）閥體